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匿名用戶
2022-06-14
把超硬材料應用在車削加工中能夠通過有效提升加工效果，在具體的加工過程中，對切削深度的要求遠高于磨削，超硬材料的應用提高了以車代磨的工作效率，從而降低了加工制造的成本。需要注意的是，在進行高硬度機械部件加工時，要采取低速或中低速的切削方式，防止超硬材料刀具偏離切割軌道。在車削鑄鐵件的過程中，發動機缸蓋的排氣閥座選材非常重要，可以選取銅、鉻合金，這樣加工過程中通常會涉及到兩種加工方式，即車削和銑削。用PCBN材料所制的刀具加工灰鑄鐵剎車盤時，其切削速度一般在700-2000m/min最適宜。
匿名用戶
2022-06-14
超硬材料刀具不僅有天然金剛石材料的，還有聚晶立方氮化硼材料的，根據組成結構的差異還可以將后者分為三類，首先是聚晶立方氮化硼復合片，其次是整體聚晶立方氮化硼刀具，第三是電鍍立方氮化硼刀具。第一種超硬材料刀具的應用較為廣泛，具有特別高的耐磨性及熱穩定性，適用于目前多數機械加工操作，而且其材料來源較為廣泛，制造成本相對于金剛石要低，因此成為了機械加工刀具材料的主流選擇。人造聚晶金剛石是在高溫高壓狀態下，加入金屬凝結劑將金剛石單晶體材料結合形成的一種材料。在硬度方面，處于CVD金剛石和天然金剛石之間，但是其韌性要高于兩者，同時還具有較好的兼容性和可焊性。目前人造聚晶金剛石多用于精密小型部件的加工切割。
匿名用戶
2022-06-14
超硬材料則是指硬度可與金剛石相比擬的材料。超硬材料有哪些?目前使用的超硬材料主要是立方氮化硼與金剛石，但是還有許多超硬材料正在研發中，如碳化硼，孿晶金剛石，碳化硅等III族和IV族間化合物。其制品有砂輪、刀具、鉆頭、鋸片等各種形式，在地質鉆探、機械加工、石材加工等領域得到廣泛應用。